Досягаючи можливостей продуктів: порівняння камер для випробувань на удари при високій і низькій температурах із термокамерами

Команда Камера термічного удару високої та низької температури є основним обладнанням сучасних лабораторій надійності, яке моделює зміни холодних та гарячих середовищ для випробувань, і використовується для холодних та гарячих циклів різних матеріалів та випробувань на напруження навколишнього середовища за впливу високих та низьких температур.

LISUN Високо- та низькотемпературна термошокова камера може бути використаний у випробуванні на температурний удар і швидкозмінні температури в широкому діапазоні, наприклад, в авіації, повітряному просторі, електронних компонентах і дослідженні матеріалів.

HLST-500D має дві окремі камери: високу температурна камера і низькотемпературна камера.
HLST-500T має три окремі камери: високотемпературну камеру, низькотемпературну камеру та тестову камеру.

HLST-500D Високо- та низькотемпературна термошокова камера

Фізичні зміни та властивості матеріалу продукту після випробування на термічне розширення під впливом навколишнього середовища оцінюються за допомогою випробувань на холод та термічний удар. Випробування продуктів включають циклічні випробування на таких матеріалах, як літієві батареї, метали, гума та швидкозмінна електроніка, для перевірки стабільності матеріалів.

З точки зору якості світлодіодної продукції, незалежно від того, чи використовується вона всередині чи зовні приміщень, навколишнє середовище світлодіодів певною мірою залежить від коефіцієнта використання світлодіодів. Обладнання для випробувань на вплив високих та низьких температур у випробувальній камері може імітувати швидкозмінний клімат високих та низьких температур у природному середовищі. Експериментальний світлодіодний продукт був випробуваний в умовах симуляції природного середовища, що, безсумнівно, є важливим засобом його вдосконалення.

I. Чому світлодіодне освітлення слід тестувати за допомогою камери термічного удару високої та низької температур?
1. Пластиковий корпус світлодіодних ламп схильний до крихкості та пошкоджень під впливом високих та низьких температур навколишнього середовища;
2. Світлодіодні трубки перегорають при різкій зміні температури;
3. Чіпи світлодіодних плат схильні до коротких замикань у середовищах з високими та низькими температурами.

Під час випробування кваліфікованих світлодіодів на ударну міцність за високих та низьких температур, після випробування під високим та високим тиском, поверхня лампи не може відшаровуватися, знебарвлюватися, тріснути, деформуватися, а також з'являтися інші аномальні явища; після випробування на ударну міцність у лампі не спостерігається витоку електрики або аномального газу.

У природному середовищі температура та вологість є двома нероздільними природними факторами. Через різне географічне розташування вплив температури та вологості в різних регіонах також різниться. Камера для випробувань на ударну стійкість високої та низької температури використовується для підтвердження придатності продуктів до зберігання та транспортування за різних температур, вологості, клімату та умов навколишнього середовища.

II. Як вирішити статичну проблему камери термічного удару високої та низької температур?
1. Придушення виникнення статичної електрики: Джерелом статичної електрики є тертя та розрив між об'єктами, і його необхідно максимально придушити. Наприклад, під час транспортування рідин трубопроводами, транспортування пилу повітрям, екструзії пластику та інших операцій метод полягає у зменшенні швидкості;

Фактично, це вплине на експлуатаційну ефективність, оскільки безпечна швидкість потоку оливи не повинна перевищувати 1 м/с. Електростатичний заряд або полярність варіюються залежно від речовини. Тому можливим заходом є уникнення використання ізоляційних матеріалів, які легко електризуються, та матеріалів, які легко генерують статичну електрику, у випробувальній камері холодного та гарячого удару.

2. Сприяння витоку заряду: У разі стихійного лиха простіший метод полягає в заземленні та швидкому розсіюванні зарядів через металеві провідники. Але таким чином, якщо заряджене тіло керувати, його легко усунути, тоді як ізоляційні матеріали, такі як пластмаси, хімічні волокна та нафта, мають незначний вплив через труднощі з переміщенням заряду зарядженої частини!

3. Витік заряду додаткових провідних речовин у предметах: зокрема шинах. Щоб запобігти утворенню гідрофільної олії в хімічних волокнах та пластмасах, до чобіт оператора, хімічних волокон та пластмас додають металевий порошок та сажу для запобігання електризації. Це підвищує відносну вологість повітря, утворює абсорбуючий шар на поверхні предмета, покращує провідність та майже не має електрики при вологості понад 80%.

Отже, в місцях, де може бути зарядка електроенергії, вологість можна підвищити, регулюючи пристрої зволоження та розпилюючи воду. Але проблема полягає в тому, що люди можуть почуватися некомфортно або мати негативний вплив на обладнання та продукти.

Lisun Компанія Instruments Limited була заснована LISUN GROUP В 2003. LISUN система якості була суворо сертифікована ISO9001: 2015. Як член CIE, LISUN продукти розроблені на основі CIE, IEC та інших міжнародних або національних стандартів. Усі продукти пройшли сертифікат CE та підтверджені сторонньою лабораторією.

Наші основні продукти Гоніофотометр, Інтегруюча сфера, Спектрорадіометр, Генератор напруги, Симулятори ESD, Приймач EMI, Тестове обладнання ЕМС, Тестер електричної безпеки, Екологічна палата, Температурна камера, Кліматична камера, Теплова камера, Тест із сольовим розпиленням, Камера для тестування пилу, Водонепроникний тест, Тест RoHS (EDXRF), Тест на свічення дроту та  Випробування полум'ям голки.

Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, якщо вам потрібна допомога.
Технічний відділ: Service@Lisungroup.com, Cell/WhatsApp: +8615317907381
Відділ продажів: Sales@Lisungroup.com, Cell/WhatsApp: +8618117273997