абстрактний
В експортній торгівлі електротехнічною та електронною продукцією контроль небезпечних речовин RoHS став основним порогом відповідності для продукції. Традиційні методи мокрого хімічного тестування характеризуються складними робочими процесами та тривалими циклами випробувань, що навряд чи може задовольнити практичні потреби у швидкому контролі матеріалів великих обсягів на заводах. Випробувальне обладнання EDXRF RoHS побудовано на принципах енергодисперсійного рентгенофлуоресцентного спектроскопічного аналізу. Воно виконує виявлення шляхом аналізу довжини хвилі та інтенсивності характерних рентгенівських променів, що випромінюються тестовими зразками. Елементи, що містяться у зразках, ідентифікуються відповідно до різниці в характерних довжинах хвиль рентгенівських променів різних елементів, а вміст елементів у зразках визначається шляхом порівняння інтенсивності спектральних ліній різних елементів. Це дозволяє проводити неруйнівний швидкий скринінг на наявність неорганічних елементів, обмежених RoHS, включаючи свинець, кадмій, ртуть, шестивалентний хром та бромовані речовини. Враховуючи... LISUN У цій статті розглядається енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр EDX‑2A як об'єкт дослідження. У цій статті детально розглядаються принцип роботи та ключові технічні параметри обладнання для випробування RoHS EDXRF, порівнюються його переваги порівняно з традиційними підходами до тестування, аналізується його практичне застосування в інспекції вхідного ланцюга поставок та контролі готової продукції, а також ілюструються його застосовні межі, щоб надати виробникам електроніки орієнтир для створення власних систем скринінгу RoHS.
Директива ЄС RoHS встановлює чіткі граничні значення концентрації для шести категорій небезпечних речовин в електричних та електронних виробах: свинець, кадмій, ртуть, шестивалентний хром, полібромовані біфеніли та полібромовані дифенілові ефіри. Підприємства, орієнтовані на експорт, повинні проводити випробування сировини, компонентів та готової продукції на небезпечні речовини, щоб запобігти торговим ризикам, таким як повідомлення про продукцію та її відкликання. Традиційні лабораторні мокрі хімічні випробування включають кілька процедур, таких як розщеплення зразків, екстракція реагентів та інструментальний аналіз. Вони передбачають трудомістку попередню обробку зразків та утворення рідких хімічних відходів, що висуває високі вимоги до кваліфікації операторів та допоміжного обладнання лабораторії, і не підходять для первинного скринінгу масових матеріалів на виробничому майданчику.
Обладнання для випробування EDXRF RoHS, а саме енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр, заповнює прогалину у вимогах до експрес-тестування на місцях на заводах. Цей метод випробувань визначено як метод швидкого скринінгу на наявність небезпечних речовин RoHS згідно зі стандартом SJ/T 11365‑2006. Рентгенівська трубка в приладі випромінює первинні рентгенівські промені для опромінення тестових зразків. Електрони внутрішньої оболонки атомів усередині зразків збуджуються та зазнають переходів, вивільняючи характерні для елемента рентгенівські промені. Кожен елемент має унікальну характерну довжину хвилі рентгенівського випромінювання; види елементів у зразках можна якісно ідентифікувати за допомогою розпізнавання довжини хвилі. Інтенсивність сигналу характерних спектральних ліній позитивно корелює з фактичним вмістом елемента, а значення вмісту можна отримати шляхом порівняння та розрахунку інтенсивності. Весь процес виявлення не пошкодить корпуси зразків. Тверді речовини, порошки та рідкі матеріали можна безпосередньо завантажувати для тестування, що значно зменшує робоче навантаження на обробку зразків. Тому EDXRF RoHS випробувальне обладнання було включено до систем контролю якості численними виробниками електроніки.
LISUN Енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр EDX‑2A — це невакуумне настільне обладнання для випробування EDXRF, що відповідає вимогам RoHS. Комплект приладу в основному складається з рентгенівської трубки, Si‑pin детектора, випробувальної камери для зразків, блоку обробки сигналів та допоміжного програмного забезпечення для аналізу. Рентгенівська трубка забезпечує джерело збудження з максимальною високою напругою 50 кВ. Детектор збирає характерні рентгенівські сигнали, що випромінюються зразками. Програмне забезпечення виконує деконволюцію енергетичного спектру, якісно-кількісний розрахунок елементів та безпосередньо видає звіти про випробування RoHS. Оснащений камерою високої чіткості та системою освітлення всередині випробувальної камери, прилад дозволяє операторам інтуїтивно спостерігати за положеннями зразків під час випробувань. Він також оснащений механізмами захисту від перевантаження по струму та короткого замикання, що гарантує безпеку обладнання під час тривалих безперервних випробувань. Основні параметри кількох моделей серії EDX‑2A наведено в таблиці нижче.
| Параметри специфікації | EDX‑2A | EDX‑2AC | EDX‑2T |
|---|---|---|---|
| Тип обладнання | Настільний без вакууму | Настільний без вакууму | Вакуумний настільний |
| Загальна вага | 50 кг | 50 кг | 55 кг |
| Тривалість одного тесту | 200 с | 200 с | 100 с |
| Тип детектора | Сі-пін | Сі-пін | SDD |
| Роздільна здатність енергії | 149 еВ | 149 еВ | 129 еВ |
| Вихідна напруга та струм лампи | 50 кВ / 600 мкА | 50 кВ / 600 мкА | 50 кВ / 600 мкА |
| Діапазон аналізу контенту | 2 ppm‑99.99% | 2 ppm‑99.99% | 2 ppm‑99.99% |
| Основні функції | RoHS тестування | RoHS + вимірювання товщини покриття | RoHS + аналіз сплавів + вимірювання товщини покриття |
Як базова модель обладнання для випробування EDXRF RoHS, EDX‑2A виконує випробування в атмосферних умовах без конфігурації вакуумної системи. Розміри його камери для зразків досягають 610*320*100 мм, що дозволяє вміщувати відносно великі електронні компоненти, пластикові корпуси та інші зразки. Він підтримує пряме введення зразків для різних форм, включаючи тверді, рідкі та порошкоподібні матеріали. Діапазон аналізу вмісту охоплює від 2 ppm до 99.99%, повністю покриваючи нормативні обмеження для шести речовин, обмежених RoHS. Ліміт для кадмію становить 100 ppm, тоді як обмеження для свинцю, ртуті, шестивалентного хрому, полібромованих біфенілів та полібромованих дифенілових ефірів становлять 1000 ppm. Обладнане програмне забезпечення для аналізу містить базу даних стандартних кривих та генерує повні звіти про випробування одним клацанням миші після випробування, знижуючи бар'єри для аналізу даних для операторів. Тим часом прилад постачається зі стандартними калібрувальними зразками ЄС, щоб підприємства могли проводити періодичну перевірку обладнання та забезпечувати надійність даних випробувань.
По-перше, це належить до неруйнівного аналізу. Випробувані зразки залишаються цілими після вимірювання. Електронні компоненти та дорогоцінні запасні частини все ще можуть бути запущені у виробництво після скринінгу, що підходить для контролю вхідних зразків матеріалів. По-друге, попередня обробка зразків досить проста. Більшість пластмас, металів та електронних компонентів потрібно лише розмістити всередині камери для зразків для випробувань. Не потрібні операції з розкладання сильною кислотою або екстракції хімічними реагентами, і не утворюються рідкі хімічні відходи. Це не нав'язує суворих вимог до лабораторних середовищ, а випробувальне обладнання EDXRF RoHS може бути розгорнуте у звичайних кімнатах контролю якості виробничих підприємств. По-третє, воно забезпечує високу ефективність випробувань. Випробування однієї партії зразків займає лише сотні секунд. Порівняно з циклами випробувань мокрими хімічними методами, що тривають кілька годин або днів, воно відповідає вимогам швидкого скринінгу матеріалів великих обсягів. По-четверте, воно має низькі експлуатаційні витрати. Під час звичайної роботи не витрачаються хімічні реагенти, а навантаження на технічне обслуговування на подальших етапах є низьким.
Тим не менш, межі потужності випробувального обладнання EDXRF RoHS повинні бути об'єктивно визнані. Як інструмент швидкого скринінгу, він не може розрізнити тривалентний хром від шестивалентного хрому серед хромових елементів, а також не може виявити чотири органічні фталати, щойно додані відповідно до RoHS 2.0. Коли результати скринінгу наближаються до нормативних граничних значень, подальше підтвердження має бути проведене у сторонніх лабораторіях, що використовують стандартні хімічні методи. Результати скринінгу не повинні безпосередньо розглядатися як юридично дійсні офіційні звіти.

Випробувальне обладнання EDXRF RoHS широко застосовується для повного контролю якості електроелектронного виробництва. По-перше, для скринінгу вхідних матеріалів у ланцюжку поставок: попередній скринінг на складі проводиться для придбаних запасних частин, таких як пластикові гранули, металеві фітинги, з'єднувачі та дроти, щоб виявити матеріали, що перевищують вміст небезпечних речовин, у джерелі та блокувати потрапляння некваліфікованої сировини на виробничі лінії, тим самим уникаючи економічних втрат, спричинених подальшою утилізацією готової продукції. По-друге, воно використовується для оцінки вибору матеріалів на етапі досліджень та розробок. Під час розробки нових продуктів підприємства проводять елементарний скринінг RoHS на наявність альтернативної сировини та надають пріоритет матеріалам, що відповідають граничним вимогам, щоб задовольнити вимоги відповідності з етапу проектування. По-третє, воно підтримує перевірку готової продукції на заводі. Скринінг вибірки здійснюється для зібраних комплектних машин та аксесуарів, щоб заздалегідь виявити ризики, пов'язані зі змішуванням матеріалів. По-четверте, воно служить для управління постачальниками. Дані скринінгу з випробувального обладнання EDXRF RoHS слугують допоміжним орієнтиром для оцінки постачальників та спонукають вищезазначені ланцюги поставок впроваджувати контроль небезпечних речовин. Окрім електроелектронної промисловості, такі обладнання для скринінгу неорганічних небезпечних речовин також можуть використовувати галузі промисловості, що потребують контролю важких металів, зокрема виробництво іграшок, аксесуарів для обладнання та пакувальних матеріалів.
Відповідно до практичного досвіду застосування, підприємства повинні впроваджувати належне щоденне управління обладнанням, щоб гарантувати стабільність даних випробувального обладнання EDXRF RoHS. Тестові поверхні зразків повинні залишатися рівними під час розміщення, щоб зменшити відхилення випробувань, спричинені нерівними поверхнями зразків. Періодичну проміжну перевірку слід проводити з використанням допоміжних стандартних еталонних зразків. Для плакованих та багатошарових композитних зразків слід враховувати перешкоди в даних, спричинені ефектом матриці, та обережно проводити оцінку результатів. Для повного виявлення всіх десяти речовин RoHS 2.0 підприємства можуть використовувати додаткове обладнання для тестування на фталати. Випробувальне обладнання EDXRF RoHS проводить скринінг на шість неорганічних елементів, тоді як обладнання для піролізної газової хроматографії виконує скринінг на чотири фталати. Два набори приладів співпрацюють для реалізації внутрішнього швидкого виявлення всіх речовин, що регулюються RoHS 2.0.
Зіткнувшись зі все більш суворими глобальними екологічними нормами захисту довкілля, виробники електротехніки та електроніки повинні створити ефективні системи контролю небезпечних речовин. На основі технології рентгенофлуоресцентної спектроскопії, Обладнання для випробування EDXRF RoHS якісно ідентифікує види елементів за характерними довжинами хвиль рентгенівського випромінювання елементів та визначає їх вміст за інтенсивністю спектральної лінії. Завдяки таким вагомим перевагам, як неруйнівність, висока швидкість, проста обробка зразків та низькі експлуатаційні витрати, він став важливим інструментом для швидкого скринінгу неорганічних небезпечних речовин, що відповідають вимогам RoHS, на заводі. Як зріле обладнання для випробування RoHS на EDXRF, LISUN Енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр EDX‑2A відповідає вимогам первинного скринінгу вітчизняних виробників електроніки, що охоплюють вхідний контроль матеріалів, дослідження та розробки, а також виробництво готової продукції. Під час практичного використання підприємства повинні чітко розуміти сфери застосування та обмеження приладів, поєднувати скринінг обладнання з підтверджувальними випробуваннями сторонніх лабораторій, покращувати робочі процеси контролю небезпечних речовин у всьому ланцюжку поставок та зменшувати ризики, пов'язані з дотриманням вимог для експорту продукції.
Теги:EDX-2AВаша електронна адреса не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені *